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为了适当降低淬火后的残余应力

2018-05-28 11:31 - 织梦58 - 查看:
作品时,请说明来历于《中国冶金报中国钢铁旧事网》及作者姓名。违反上述声明者,本网将追查其相关法令义务。 为了提高球铁的机械机能,一般铸件加热到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加热时A构成结束温度),保温后淬入油中,获得马氏体组织。为了恰当降低淬火后

  作品时,请说明来历于《中国冶金报中国钢铁旧事网》及作者姓名。违反上述声明者,本网将追查其相关法令义务。

  为了提高球铁的机械机能,一般铸件加热到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加热时A构成结束温度),保温后淬入油中,获得马氏体组织。为了恰当降低淬火后的残存应力,一般淬火后应进行回火,低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好,用于要求高耐磨性,高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨,合用于要求耐磨性好、具有必然效不变性和弹性的厚件。高温回火温度为500-60D℃,回火后组织为回火索氏作加球状石墨,具有韧性和强度连系优良的分析机能。

  球铁正火的目标是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,平均组织,以提高铸件的机械机能。有时正火也是球铁概况淬火在组织上的预备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不跨越950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处置,以消弭正火时发生的内应力。

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  铸件冷却时,表层及薄截面处,往往发生白口。白口组织硬而脆、加工机能差、易剥落。因而必需采用退火(或正火)的方式消弭白口组织。退火工艺为:加热到550-950℃保温2~5h,球墨铸铁的热处理随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间,游高渗碳体和共晶渗碳体分化为石墨和A,在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分化,发生石墨化过程。因为渗碳体的分化,导致硬度下降,从而提高了切削加工性。

  耐磨铸铁、合金铸铁因为铸件壁厚不服均,在加热,冷却及相变过程中,会发生效应力和组织应力。别的大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都必需消弭。去应力退火凡是的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消弭铸件内应力的90~95%,但铸铁组织不发生变化。若温度跨越550℃或保温时间过长,反而会惹起石墨化,使铸件强度和硬度降低。

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