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并有部分球状石墨溶解于奥氏体

2018-05-30 13:08 - 织梦58 - 查看:
用于提高硬度。具体工艺:将球墨铸铁件加热到860-900℃温度,保温让原基体组织全数奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,原基体转化为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。处置后的球墨铸铁件具有较高的硬度和必

  用于提高硬度。具体工艺:将球墨铸铁件加热到860-900℃温度,保温让原基体组织全数奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,原基体转化为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。处置后的球墨铸铁件具有较高的硬度和必然韧性,同时还保留了石墨的润滑机能。

  用于获得较高强度。具体工艺:将球墨铸铁件加热到830-870℃温度保温使奥氏体化后,投入280-350℃的熔盐中保温,让奥氏体部门改变为下贝氏体,原球状石墨不变,从何获得比力高强度的球墨铸铁。

  用于提高韧性。具体工艺:为提高球墨铸铁的延性或韧性,球墨铸铁热处理硬度可将球墨铸铁件从头加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷。若铸态组织由(铁素体+珠光体)为基体+球状石墨构成,那么只需将球墨铸铁件从头加热到700-760℃共析温度上下经保温后冷至600℃出炉变冷,就能将珠光体中渗碳体分化转化为铁素体及球状石墨。

  用于提高分析力学机能。具体工艺:将球墨铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体组织奥氏体化,再在油或熔盐中实现冷却实现淬火,后经500-600℃的高温回火,球墨铸铁热处理硬度获得回火索氏体组织,球墨铸铁热处理硬度原球状石墨形态不变。

  用于提高强度。具体工艺:将基体为铁素体及珠光体的球墨铸铁件从头加热到850-900℃温度,原铁素体及珠光体转换为奥氏体,并有部门球状石墨消融于奥氏体,经保温后空冷奥氏体改变为细珠光体,从而提高球墨铸铁的强度。

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