官方微博
关注微信公众号 关注微信公众号

当前位置: 北京赛车pk10 > 处理球 >

为了改善其加工性

2018-05-30 13:09 - 织梦58 - 查看:
(2)正火。正火可分为高暖和低温正火两种。高温正火是将铸件加热至共析温度以上,一般为880~ 920℃,保温1~3h,然后空冷,使其在共析温度范畴内快速冷却,以获得珠光体球墨铸铁。对厚壁铸件,应采用风冷,以至喷雾冷却,以包管获得珠光体基体。若铸态组织中

  (2)正火。正火可分为高暖和低温正火两种。高温正火是将铸件加热至共析温度以上,一般为880~ 920℃,保温1~3h,然后空冷,使其在共析温度范畴内快速冷却,以获得珠光体球墨铸铁。对厚壁铸件,应采用风冷,以至喷雾冷却,以包管获得珠光体基体。若铸态组织中有自在渗碳体具有,正火温度应提高至950~980℃,使自在渗碳体在高温下全数溶入奥氏体。

  (4)调质处置。对于受力复杂、截面尺寸较大的铸件,一般采用调质处置来满足高分析力学机能的要求。调质处置时将铸件加热至860~920℃,保温后油冷,尔后在550~ 620℃高温回火2~6h,获得回火索氏体和球状石墨组织,硬度为250~ 300HBW,具有优良的分析力学机能,常用来处置柴油机曲轴、连杆等零件。

  (1)高温退火和低温退火。退火的目标是为了获得铁素体基体球墨铸铁。浇铸后铸件组织中常会呈现分歧数量的珠光体和渗碳体,使切削加工变得较难进行。为了改善其加工性,同时消弭锻造应力,需进行退火处置。

  球墨铸铁的导热性较差,正火后铸件内应力较大,因而正火后应进行一次消弭应力退火,即加热到550~ 600℃,保温3~4h出炉空冷。球墨铸铁热处理硬度

  当铸态组织为F+P+G(石墨)时,则进行低温退火,即将铸件加热至共析温度附近(约700~ 760℃),保温3~6h,然后随炉冷至600℃出炉空冷。

  低温正火是将铸件加热至840~ 860℃,保温1~4h,出炉空冷。低温正火获得珠光体+铁素体基体的球墨铸铁。

  球墨铸铁除了能采用上述热处置工艺外,还能够采用概况强化处置,如渗氮、、渗硼等。

  当铸态组织为F+P+Fe3C+G(石墨)时,则进行高温退火,即将铸件加热至共析温度以上(约900~ 950℃),保温2~5h,然后随炉冷至600℃出炉空冷。

  (3)等温淬火。等温淬火合用于外形复杂易变形、球墨铸铁热处理硬度同时要求分析力学机能高的球墨铸铁件。方式是将铸件加热至860~ 920℃,恰当保温并敏捷放入250~ 350℃的盐浴炉中进行0.5~1h的等温处置,然后取出空冷。等温淬火后获得下贝氏体+少量残留奥氏体+球状石墨。因为等温淬火内应力不大,可不进行回火。等温淬火后其抗拉强度σb可达1100~1600MPa,硬度38~ 50HRC,冲击韧度αK为30~100J/cm。可见,等温淬火是提高球墨铸铁分析力学机能的无效路子,但仅合用于布局尺寸不大的零件,如尺寸不大的齿轮、滚动轴承套圈、凸轮轴等。